在线化铜铜浓度自动分析仪

在线化铜（PTH 化学沉铜）铜离子自动分析仪

型号：KM-DTU-06 ;

KM-DTU-06 在线化铜铜浓度自动分析仪是用于 PCB 化学沉铜（PTH）工序沉铜槽铜离子（Cu² ;）浓度在线监测的间歇式自动分析仪器，采用浴铜灵（BCS）分光光度法，测量范围 0.5~3.0 g/L，准确度 ±3%，分析时间 6 min，可替代人工化验并联动 PLC 自动补药。

产品用途

· 替代人工定期取样化验，实现自动周期检测，消除人工取样与操作误差。

· 闭环补药：测量值经 4-20 mA / RS485 上传 PLC，驱动补药泵自动补加铜盐。

· 异常报警：高/低限双报警，防止铜偏低导致孔无铜开路、铜偏高导致药水爆缸。

· 数据追溯：记录浓度趋势，支撑工艺复盘与药水寿命管理。

化铜为自催化反应，铜离子本身是反应催化剂，浓度偏差会持续放大，是化铜槽第一优先级管控参数；行业典型控制区间 1.0~3.0 g/L。

核心技术参数

项目

技术指标

项目 技术指标

测量方法

BCS分光光度法 测量对象 PTH 沉铜槽液中的铜（Cu² ;）

测量范围 0.5~3.0 g/L（常用 1.0~3.5） 准确度 ±3%

分辨率 0.01 g/L 重复性 ≤ 5%

进液浊度 < 2 NTU 分析时间 6 min/次

测量周期 5~120 min 可设定 显示 128×64 液晶，全中文

校准方式 多点校准，最多 5 点 模拟输出 1 路 4-20 mA

数字输出 RS485，MODBUS RTU 报警输出 2 路继电器（上/下限）

供电 / 功耗 220 VAC（可选 12 VDC）/ < 25 W 外形尺寸 300×400×200 mm

重量 约 3 kg（参考平台） 防护等级 IP55（ABS 箱体）

安装方式 壁挂或工作台支撑 进液温度 20~40 °C

进液 接过滤器 管路接口 外径 φ6 mm

应用场合

3.1 适用

· 水平 PTH 沉铜线 沉铜主槽旁路取样；水平三合一设备（除胶渣+PTH沉铜+闪镀铜）的沉铜段。

· 适用板材：普通 FR-4、常规 HDI；药水体系：甲醛型化学沉铜。

· 典型客户：配备水平沉铜线的 PCB 厂，用于厂内内控与闭环补药。

3.2 不适用

· 老式垂直吊挂沉铜缸、碳黑导电 / DMS 直接金属化工序（无化铜槽）；无甲醛体系（未经比对验证的牌号）。

· 需秒级连续数据、或用于第三方审核举证的场合（本仪器为间歇式内控型）。

4 试剂、校准与维护

项目 内容

试剂 缓冲液、还原剂、显色剂、清洗液，稀释水

超纯水，电阻率 ≥ 18.2 MΩ·cm；日耗约 1~4 L（按周期）

标准溶液 铜储备液2.00 g/L

校准点 0.5 / 1.0 / 2.0 / 3.0g/L，多点拟合工作曲线

校准周期 投用必校；常规每 2~4 周；换试剂批次或配方后重校

日常维护 每日巡检试剂与废液；每周与手工法比对；每月清洗反应池、检查泵阀

废液含铜、甲醛与络合剂，属危险废物，须分类收集交资质单位处置。

常见问题（FAQ）

Q1：化铜在线分析仪和酸铜在线分析仪有什么区别？

A：测的工序不同。化铜是 PTH 化学沉铜（碱性络合体系、络合态铜），须用浴铜灵显色法并前置稀释；酸铜是 VCP 电镀铜（硫酸盐体系、游离铜离子），可直接分光或滴定。两者化学流路与试剂独立，不能互切。

Q2：化铜槽铜浓度一般控制在多少？

A：量产化铜槽典型 1.0~3.5 g/L，主流药水实际控制区约 1.6~2.4 g/L（中值 2.0 g/L）， HDI/IC 载板公差要求 ±0.05~±0.1 g/L。

Q3：为什么化铜检测必须稀释？

A：浴铜灵显色后铜的有效线性区间上限通常 ≤10 mg/L，而槽液浓度为 1.0~3.5 g/L，相差约三个数量级，故量产工况下几乎必须前置稀释，典型 200~500 倍。

Q4：KM-DTU-06 的准确度如何保证？

A：±0.15 g/L 是对标实验室浴铜灵手工法、经现场调试后达成的指标。建议两级校准：一级用标准溶液建立工作曲线，二级用现场同步取样与手工法比对修正偏移。

Q5：安装需要哪些配套条件？

A：沉铜主槽旁路取样点、220 VAC 供电、低铜本底超纯水（或外置水罐 + 液位报警）、含铜废液收集容器；样品进口压力 ≤ 2 kg，排放口须无背压。

Q6：能否用于第三方审核举证？

A：不能。本仪器定位为工厂内控与闭环补药，不承诺第三方审核举证效力。